40度白色TPE材料,tpe是所有熱塑性彈性的總稱,具體可分為苯乙烯類熱塑性彈性(tpe-s),硬度從0a到45d(95a),聚酯類熱塑性彈性體(tpee),屬工程類彈性體,高硬度高模量,硬度從32d(70a)到60d,聚氨酯類熱塑性彈性體(tpu),耐磨性好,硬度從60a起,烯烴類熱塑性彈性體(tpo或稱tpv),基材為epdm/pp,動態(tài)硫化材料,耐候性好,壓縮變形小。
成型方式:注塑,擠出,吹塑等。注塑包括:單獨注塑,也可二次注塑成型,與pp.ps.pe.pa.pc.abs等基體材料包覆粘合,用于雙色或單色塑料彈性制品.
替代材料: 透明及食品級產(chǎn)品。替代軟質pvc、傳統(tǒng)橡膠和部分硅橡膠。
規(guī)格: 通用級,透明級,食品級,注塑級,耐磨級,耐候級,高硬度級,醫(yī)用級等系列產(chǎn)品。
苯乙烯類TPE(Thermoplastic Elastomers)又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡膠。
40度白色TPE材料的優(yōu)點:
1.可以循環(huán)使用有效節(jié)約能源,是取代橡膠及硅膠的理想材料。
2.性質比較穩(wěn)定,具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃),耐老化,耐化學性,耐溶劑性。加工性能優(yōu)越
3.環(huán)保無毒安全,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟。TPE材料在生產(chǎn)過程中不引入重金屬,不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環(huán)保檢測。是取代PVC的佳材料。
4.節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,生產(chǎn)效率大幅提高,成型周期短。
5.具有橡膠的高彈性,又具有可直接注塑加工的特征
6.既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
40度白色TPE材料的缺點:
TPE原料的大問題是耐熱性差,使用溫度一般不能超過80℃。同時,其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經(jīng)驗
技術人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領業(yè)內(nèi)
自動化設備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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采購玩具類TPR原料,先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】