如何將高透明TPE材料生產(chǎn)出高透明制品,我們應該注意的事項:
1:TPE原料的準備與干燥
由于在TPE材料中含有任何一點雜質,都可能影響產(chǎn)品的透明度,因此和儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封,保證TPE原料干凈。特別是TPE原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,所以一定要干燥。在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣最好應經(jīng)過濾、除濕,以便保證不會污染原料。
2:TPE回料再利用的問題
由于為要防上表面效果變差,一般注塑時盡量少用脫模劑;當用國豐橡塑TPE回料時,一般5%-10%,不得大于20%。
3:機筒、螺桿及其附件的清潔
為防止國豐橡塑TPE原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質,特別熱穩(wěn)定性差的材料存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質。
4:注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求)
高透明TPE材料為了減少內應力和表面質量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。
1:國豐橡塑TPE推薦你應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;
2:注射溫度在材料不分解的前提下,宜用較高注射溫度。
3:注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產(chǎn)生內應力造成脫模因難和變形;
4:注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,最好能采用慢一快一慢多級注射;
5:保壓時間和成型周期:在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留時間;
6:螺桿轉速和背壓:在滿足塑化質量的前提下,應盡量低,防止產(chǎn)生解降的可能;
7:模具溫度:制品的冷卻好壞,對質量影響極大,所以模溫一定要能精確控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。
8:選擇高透明TPE料還是要找穩(wěn)定的供應商金華市國豐橡塑有限公司。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經(jīng)驗
技術人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領業(yè)內
自動化設備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】