仿真植物多以塑料為材質(zhì),傳統(tǒng)的材質(zhì)以EVA,PE,PVC為主,但近幾年P(guān)VC塑料被曝含有毒塑化劑,以及燃燒時有致癌可能性等,已經(jīng)很少用于生產(chǎn)塑膠花卉植物等仿真制品。環(huán)保的熱塑性橡膠TPR(TPE)軟料逐漸開始用作仿真塑膠花、塑較植物等的原材料。
與PE等塑料相比,TPE、TPR一般用作葉子或花瓣比較柔軟多肉尺寸較厚的仿真花卉或植物。具體在選擇TPE、TPR做仿真植物原料時,應(yīng)注意以下一些方面:
1.表面光澤性
了解客戶對制品外觀的要求,是光亮的還是霧面的,從而選擇合適的TPE,TPR產(chǎn)品型號;
2.加工性
應(yīng)根據(jù)制品樣板尺寸結(jié)構(gòu),選擇適合流動性加工性的TPE,TPR產(chǎn)品型號,以保證成型加工的順利進行。合格的TPE,TPR型號材料應(yīng)不縮水、不披鋒、不缺膠等,但合適的TPE,TPR型號應(yīng)具有更好的加工性,如好脫模,成型周期快等。這些是選料時所要考慮到的;
3.環(huán)保要求
應(yīng)明確客戶的環(huán)保要求,如是ROHS還是EN71標(biāo)準,是否要求不含鄰苯塑化劑916P),不含壬基苯酚NP等等,并作為選擇TPE,TPR型號的條件。
在實際客戶案例中,除以上問題外,筆者遇到客戶反映制品裂口,表面白化等問題。這些是主要TPE、TPR材料配方不當(dāng)所致,但成型加工工藝不當(dāng)可能也是部分因素。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設(shè)備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術(shù)支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國9個辦事處及倉庫網(wǎng)點,長期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】