TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料。
TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠(如SBS,SEBS)為基礎(chǔ)原材料,添加樹脂(如PP,PS),填料,增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。
外觀特性
顏色為透明或本白色顆粒;形狀為粒子,通常有圓球粒,橢球粒以及細(xì)圓條形,表面呈亮面,具有較好的反光性能。
基本特性
橡膠的回彈性和良好的耐磨性,防滑性和減震性能優(yōu)良,TPR材料柔軟舒適性要優(yōu)越于橡膠,但材料拉伸強(qiáng)度,抗疲勞性以及機(jī)械性能不如硫化橡膠。
使用溫度范圍-45~90℃.通常說的TPR材料是基于SBS基材的,其化學(xué)性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料,可選取SEBS基材的改性材料。
硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5~100度調(diào)整其硬度,以SEBS為基材的改性材料可調(diào)整至更低的硬度。
加工特性,TPR材料與某些膠水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的噴油絲印加工性。
環(huán)保特性,TPR材料作為環(huán)保軟膠,主要危害物質(zhì)如塑化劑鄰苯二甲酸酯類Phthalate,壬基苯酚NP,多環(huán)芳烴族PAHs檢測,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。
加工相關(guān)參數(shù)
比重0.85~1.20,縮水率1.5~3%;烘料:部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的,建議60~80℃烘料2小時;建議注塑溫度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調(diào)整空間,因而材料加工溫度呈現(xiàn)較大的范圍,具體可向TPR材料供應(yīng)商做咨詢。同一款材料,TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外,TPR材料可通過二次注塑包覆成型,或者雙色注塑,與硬膠PP,ABS,PC,PC/ABS,PA,PS,PE復(fù)合注塑,或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料,應(yīng)根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處,技術(shù)支持全面
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】