TPE握筆器材料符合歐盟RoSH、美國FDA等相關(guān)檢測,注塑成型,體積小,成本低,手感舒適。外觀設(shè)計大方、線條優(yōu)美,結(jié)構(gòu)簡單。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對等鏡射,左、右手均能適用。
TPE料為熱塑性橡膠SEBS,SBS改性材料,直接注塑成型,注塑溫度:120~150度左右。材料縮水率1.8~2%。TPE橡皮擦料通過螺桿注塑機加工成型即可,材料流動性好,易加工,易配色,易噴油及絲印。
TPE也可以稱為TPR,將TPE與TPR混淆不清,TPE是以SEBS為基材共混改性而成的材料,SBS基材改性之材料稱為TPR。只是在叫法上略有不同,在香港臺灣大多數(shù)喜歡叫TPR,在內(nèi)地大多數(shù)喜歡叫TPE,實際上,TPE,TPR只是熱塑性彈性體材料的不同稱呼。
TPE材料的缺點:
SBS 和SIS的大問題是耐熱性差,使用溫度一般不能超過80℃。同時,其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。
TPE握筆器材料為環(huán)保軟膠,不含鹵素,不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族PAHs,不含鄰苯二甲酸鹽16P,6P,符合ROHS,REACH,EN71環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的握筆器常采用PVC及一般的橡膠作為原料,這類原料在環(huán)保性及回收再利用方面都受到限制,而近年來玩具出口企業(yè)面臨歐盟及美國等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)日益嚴(yán)格的環(huán)保方面的出口限制,不得不采用環(huán)保的原材料,而用TPR\TPE作為原材料,則完全合乎國外環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術(shù)人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習(xí)基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實踐經(jīng)驗
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設(shè)備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術(shù)支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國9個辦事處及倉庫網(wǎng)點,長期備貨,可快速供貨。
采購?fù)婢哳怲PR原料,先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】