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產(chǎn)品介紹
軟質(zhì)PVC被棄用的應用范圍越來廣，尤其是歐美和歐洲國家，主要是出于安全和環(huán)保的考慮！其中TPR 材料替代PVC主要體現(xiàn)在日用品和玩具上面！下面就來講講PVC 和 TPR材料(m.ledhighbay.top)在替換的過程中需要注意的哪些問題？
工藝方面：
PVC材質(zhì)可以采用注塑，擠出和搪膠為主。
TPR材料主要采用注塑，擠出和吹塑為主。
我們主要講下搪膠工藝是TPR材料 無法采用的，很多都改用注塑或者吹塑來替代，比如下面這個，
圣誕樹玩具，它是中空。原來是采用PVC 搪塑做的，今年改用了 TPR 材料，他就采用了分體注塑在粘合成型，在模具設計的時候內(nèi)芯也是跟著造型凹凸的，在頂部和手柄處都存在抽芯困難的問題，通常方式取是很容易就把產(chǎn)品拉壞的，結(jié)合我們其他注塑產(chǎn)品的經(jīng)驗，綜合考慮之后，我們建議客戶采取吹氣再取的方式，完美解決產(chǎn)品脫模困難的問題！
有人可能就會問，為什么內(nèi)芯不做成光滑易脫模的，外腔做造型不就好了？ 主要是因為同樣的材料做過這樣做的話產(chǎn)品的耗材更大，成本也就更高。
還有一些問題需要注意，色粉色母不一樣，材料不一樣是需要重新配色的，以前就遇到客戶直接拿PVC的色粉去用在TPR 材料上。收縮率不一樣，TPR材料收縮率 1.2-1.5% 左右.PVC收縮率0.6-1.5%，在模具設計的時候需要考慮進去！
更多的TPR材料替代PVC 的問題，請咨詢我司金華市國豐橡塑有限公司13516988867！歡迎您的來電！
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地，已研發(fā)1000多個型號材料，榮獲11項實用型專利，滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶，豐富應用實踐經(jīng)驗
技術人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應用場景，為客戶定制材料解決方案，特殊規(guī)格支持定制開發(fā)，滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求，實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領業(yè)內(nèi)
自動化設備生產(chǎn)，大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地，擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機，自動化加工，年生產(chǎn)量可達15000噸。
生產(chǎn)過程恪守品質(zhì)
近10余項測試，全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試，每批材料出貨前必檢查，確保性能優(yōu)。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處，技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天，交貨速度快至3天，速度與質(zhì)量兼具 全國9個辦事處及倉庫網(wǎng)點，長期備貨，可快速供貨。
采購：玩具類TPE\TPR材料
國豐推薦資訊 / Recommended News
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采購玩具類TPR原料，先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好，注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC，在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】
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