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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間：2019-12-201:14 點擊數(shù)：6626
前面一篇文章我們從模具講述了TPE包膠脫膠是什么原因，如果沒有找對方向，折騰到崩潰也解決不了，如果找對了方向，則很快就能解決。《tpe包膠脫膠是什么原因，很多人以為懂，其實只知其一不知其二》,模具是一部分，其實TPE\TPR包膠注塑工藝也是非常的重要。
TPE包膠PP材料
二次注塑成型首先就要關注溫度，包覆成型溫度低，TPE\TPR不能與帶包覆塑料形成包覆界面熔蝕層。若材料選擇沒問題，包膠效果不好，可以嘗試適當提高包覆成型溫度。一般包PP，建議包覆溫度：180-250℃；包ABS、PC、PC+ABS，建議包覆溫度：180-230℃，包PC溫度比ABS要高些。
包POM，建議包覆溫度在175-195℃。具體成型溫度應結合不同的產(chǎn)品及模具結構，做適當?shù)恼{整。另外不同的注塑機型號也要選擇調試適宜的成型溫度。
重要說一下包尼龍溫度：210-280℃不等，PA66比PA6D的包覆溫度高，加纖的，耐熱性好的尼龍包覆溫度又要高些。對于尼龍的包膠，需要根據(jù)尼龍的耐溫性不同，來匹配相應的TPE牌號。
溫度問題解決了，那么材料最好可以進行烘料。TPE包膠ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料包膠，建議包覆成型前，對TPE烘烤處理，烘料溫度60-80℃，TPE\TPR烘料時間2小時左右（硬度高的TPE，建議烘料溫度高些）。
對于一些TPE包膠難度比較大的材料，我們建議塑件烘烤。用普通注塑機對尼龍做二次注塑包覆成型，建議包覆成型前，先對尼龍件做預熱烘烤處理，因尼龍具有較強的吸水性，且包覆成型需要較高的成型溫度；包覆前預熱，可去除水分，利于快速趁熱包覆。
TPE包膠脫膠是什么原因
對硬膠塑料件進行過烘烤以后，包膠效果比沒有烘烤要好的多，而且加工溫度也可以適當?shù)慕档?，注塑過程中我們一直都建議TPE制品廠家采用低溫注塑。以上就是通過注塑工藝來改善TPE包膠脫膠問題。模具和工藝我們都已經(jīng)講的很清楚了，下篇文章我們會從材料來分析TPE包膠脫膠是什么原因，敬請期待。
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